氮氣發生器是以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，變壓吸附原理，碳分子篩對氧和氮進行選擇性吸附分離氮氧的一種方法。這是20世紀70年代迅速發展起來的一種新的制氮方法。

　　與傳統制氮方法相比，本產品工藝流程簡單，自動化程度高，產氣速度快（15-30分鐘），能耗低，產品純度可根據用戶需要在大范圍內進行調節，操作維護方便，裝置運行成本低，適應性強。因此，在1000nm3/h以下的制氮設備具有一定的競爭力，越來越多的中小型氮氣發生機器受到氮氣用戶的歡迎。

　　氮氣發生器的制氮方法有下面這幾種：

　　1、電化學法制氮（需“加液”）

　　電化學制氮機可以產生純氮、氧氣等氣體。采用恒電位電解法，采用微孔膜（如石棉膜）作為兩電極的分離板，多孔氣體擴散氧電極為陰極，鎳網為陽極，電極安裝采用硬支撐結構。發生器能在氮氣和氧氣室的壓差（1MPa）下穩定工作，避免陰極氫的析出，保證氮氣的純度。制氮的具體方法是以空氣為原料，用電解液將氣體送入電解槽，在兩電極之間加入電壓≤1.5V的直流電。此時，氧氣被吸收到細胞內的空氣中獲得氮。電解液采用“強制循環方式”，由電磁泵驅動在液路中循環，提高了電解效率。

　　2、采用中空纖維膜法（無需“加液”）

　　當兩種或兩種以上氣體混合通過聚合物膜時，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數的不同，不同氣體在膜中的相對透過率也不同。根據這一特性，氣體可分為“快氣”和“慢氣”。

　　當混合氣體由膜兩側的壓差驅動時，滲透速率較快的氣體和水、氧、二氧化碳在膜的滲透側富集，而氮氣等滲透性相對較慢的氣體則富集在膜的滲透側，在保留側富集一氧化碳和氬氣，實現混合氣體的分離。

　　3、PSA變壓吸附制氮（無需“加液”）

　　利用分子篩中氮氣與其它氣體分子的吸附能力差，在分子篩柱端產生高純度氮氣，形成濃度差的累積。同時采用兩個分子篩柱，一個吸附并抽出部分產品氣供另一個分析，實現了分子篩的在線再生。儀器的總體性能是連續輸出高純度氮氣。

　　氮氣發生器可根據需要調節氮氣的純度和流量，可生產高達99.999%的氮氣產品。流速從幾百毫升到幾十升到幾立方米每分鐘。純度可靈活配置。可根據不同需求定制，適用于各種氣相色譜儀檢測器。